一、空壓機余熱回收系統節能原理:    

    1、螺桿空壓機得工作原理是:由一對相互平行嚙合得陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動， 使轉子齒槽之間的空氣不斷得產生周期性得容積變化，空氣則沿著轉子的軸線由吸入側輸送至輸出側，從而實現空壓機的吸氣、壓縮以及排氣地全過程。螺桿空氣壓縮機在長期的連續運行過程中，把電能轉換成機械能，機械能轉換成風能，在機械能轉換為風能得過程中，空氣得到強烈得高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉換現象，機械螺桿的高速旋轉，同時也摩擦發熱，這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油、氣蒸汽排出機體，這部分高溫油、氣的熱量相當于空壓機輸入功率的25-30%，它的溫度通常在80℃（冬季）—100℃（夏秋季）。由于機器運行溫度的要求，這些熱能通過空壓機的散熱系統做為廢熱排往大氣中。 

    2、螺桿空壓機節能系統就是利用熱能轉換得原理，把空壓機工作時所散發的熱量回收轉換到水里，水吸收了熱量后，水溫就會升高。使空壓機組運行得溫度降低，不僅提高了空壓機得運行效率，延長空壓機潤滑油得使用壽命，回收得熱水還可用于員工熱水洗澡、辦公室以及生產車間采暖、鍋爐補充水、金屬涂裝得清潔處理、無塵室恒溫恒濕車間及其他需要使用熱水的地方，從而降低了企業為福利得生活熱水、工業用熱水而長期浪費得經營成本。  

二、安裝空壓機余熱回收系統的好處：    

   1、安全、衛生、方便     螺桿空壓機余熱回收系統與燃油鍋爐比較，無一氧化碳、二氧化硫、黑煙和噪音、油污等對大氣環境得污染。一旦安裝投入使用，只要空壓機還在運行，企業就可以隨時提取到熱水使用。

   2、提高空壓機得運行效率，實現空壓機得經濟運轉。螺桿空壓機的產氣量會隨著機組運行溫度的升高而降低。在實際使用中，空壓機得機械效率不會穩定在80℃標定得產氣量上工作。溫度每上升1℃，產氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產氣量就下降5%。一般風冷散熱的空壓機都在88—96℃間運行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。安裝螺桿空壓機余熱回收系統得空壓機組，可以使空壓機油溫控制在80—86℃之間，可提高產氣量8%~10%，大大提高了空壓機得運行效率。

三、空壓機余熱回收系統特點 ： 

   1、空壓機原有冷卻系統與空壓機余熱回收系統是兩套完全獨立的系統，使用者無須擔心由于空壓機余熱回收系統的原因而影響空壓機的運行。兩套系統得切換自動控制，在空壓機得余熱回收系統未啟用時，空壓機使用機身自帶得冷卻系統；當余熱回收得系統啟動時，系統可自動切換到余熱回收系統。 

   2、全自動控制系統，無需人為操作，控制系統會根據溫度、水位得情況做出判斷，自行決定換熱得方式。

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