空壓機余熱回收系統原理,可以被利用的熱量折合壓縮機的軸功率約為70%,空壓機運行產氣時排放的熱量總共有兩部組成,油路占72%,氣路占13%。油氣雙回收回收效率可達85%以上,這就是我們所說的油氣雙回收。
查看詳情 +空壓機余熱回收系統原理,可以被利用的熱量折合壓縮機的軸功率約為70%,空壓機運行產氣時排放的熱量總共有兩部組成,油路占72%,氣路占13%。油氣雙回收回收效率可達85%以上,這就是我們所說的油氣雙回收。
今年十九大開幕時,習主席在大會上講到打贏藍天保衛戰堅持全民共治、源頭防治,持續實施大氣污染防治行為。
第一:空壓機油選擇錯誤 空壓機氣缸用的潤滑油采用了SYB1216-60S的標準,牌號為HS-13和HS-19的空壓機油。從黏度角度考慮,一般夏季會采用HS-19潤滑油,冬季采用HS-13的空壓機油。
空壓機還在運行的時候,很容易造成螺桿的磨損,但是是什么原因造成空壓機螺桿磨損的呢?那我們又該對空壓機螺桿磨損進行怎樣的修復呢。艾迪克為你揭秘空壓機螺桿磨損的秘密,也幫助你進行空壓機螺桿磨損的修復工作。
節能降耗是冶金企業長期的戰略任務。冶金企業從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分的回收和利用這些能量,也是企業現代化程度的標志之一。
冶金企業常用的廢氣余熱利用的方式有: ①裝換熱器;②安裝余熱鍋爐;③爐底管汽化冷卻;④發電(熱電聯產);⑤制冷。 回收后的熱量主要的用于預熱助燃空氣、預熱煤氣以及生產蒸汽。對電爐而言,預熱廢鋼或進料可減少電爐的電能消耗,縮短熔煉時間;對加熱爐而言,預熱空氣、燃料或工件,煙氣余熱返回爐內后,可使火焰穩定、提高了燃料溫度和燃燒效率以及爐子的熱效率。
余熱是在一定經濟技術的條件下,在能源的利用設備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括了高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣的余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料的余熱以及高壓流體余壓等七種。
對于一些新的系統來說,不能馬上與換熱器進行交替的使用,首先要把新的系統在指定的時間段運行,讓它有了一個運行的模式后,這個時候才可以把換熱器并入系統中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞換熱器設備;
通用的術語“冷卻塔”是用來描述直接(開路)和間接(閉路)散熱設備。雖然大多數人想出一個“冷卻塔作為一個開放的直接接觸散熱裝置”,間接冷卻塔,有時被稱為“閉合電路的冷卻塔”也是一個冷卻塔。
長期以來傳統的清洗方式比如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時會出現很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物質,酸液對設備造成的腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質產生了二次腐蝕或垢下腐蝕,最終就導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要的大量資金進行廢水處理。新研發出來的對設備無腐蝕清洗劑,其中技術較好的就有福世泰克清洗劑,其高效、環保、安全、無腐蝕,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕性,能夠保證換熱器的長期使用。