空壓機余熱回收方案

文章出處：東莞市斯域機電有限公司人氣：-發表時間：2016-02-17 08:43:00

現行螺桿式空氣壓縮機得工作流程如下：空氣通過進氣過濾器將大氣中得灰塵或雜質濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機的主機，在壓縮過程中與噴入得冷卻潤滑油混合，經壓縮后得混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，從而分別得到高溫高壓的油和氣。由于機器工作溫度得要求，這些高溫高壓的油和氣必須送入各自得冷卻系統，其中壓縮空氣經冷卻器冷卻之后，最后送入使用系統；而高溫高壓的潤滑油經冷卻器冷卻之后，返回油路進入下一輪循環。

在以上過程中，高溫高壓的油、氣所攜帶的熱量大致相當于空氣壓縮機功率的1/4，其溫度通常保持在在80℃—100℃之間。螺桿式空氣壓縮機通過其自身得散熱系統來給高溫高壓的油、氣降溫的過程中，大量的熱能就被無端浪費掉。

為了充分利用螺桿式空壓機工作時所產生的余熱,斯域機電提供了一種余熱利用技術，利用該技術對螺桿式空氣壓縮機工作時所產生的高溫高壓的氣體進行冷卻，不僅可以提高空氣壓縮機得產氣效率，而且可使企業獲得生產和生活所需得熱水，嚴冬可加熱至≥50℃，春夏秋季節≥65℃，從而解決了企業主為福利生活熱水長期經濟支付的沉重負擔。

現行企業得生活熱水大多都采用燃油鍋爐供應熱水，而且必須是限量得定時供給。從調查幾十家企業得供水資料顯示：就是采用節能型得燃油鍋爐燒水，人均每天得熱水費用是：冬天0.8元/人，夏天0.5元/人，平均為：0.65元/人，月支付19.5元/人，一名職員的年供熱費用是：234.00元/人，一個1000人得企業光熱水一項經濟支付就達234000元。若使用我們的余熱利用裝置，就可以得到方便可觀得經濟實用價值。

二、空壓機余熱回收利用系統特點簡介：

1、空壓機原有冷卻系統與余熱利用技術是兩套完全獨立的系統，使用企業無須擔心由于我方系統得原因而影響空壓機的運行。兩套系統得切換由電磁閥控制，在余熱利用系統還未啟用時，空壓機使用機身自帶的冷卻系統；當余熱利用系統啟動的時候，電磁閥自動切換成余熱利用系統；當我方系統出現故障時，切斷我方的系統電源，即可使用空壓機原有得冷卻系統。

2、在保溫水箱未滿得時候，使用自來水的水壓供水，只有在水箱滿水的時候，才啟用循環水泵，可最大限度得節約能源。

3、全自動控制系統，無需人為操作，控制系統自動根據溫度、水位得情況做出判斷，自行決定換熱方式以及空壓機得冷卻方式。

三、本空壓機余熱回收利用工程系統優點:

1、安全、衛生、方便

螺桿空壓機余熱利用裝置與燃油鍋爐相比較，無污染、一氧化碳、二氧化硫、黑煙和噪音、油污對大氣環境得污染。一旦安裝并且投入使用，只要空壓機在運作，企業職員就隨時可以提取到熱水以使用，不必定時、定量供應，系統較大的企業還可以滿足企業職員在冬季使用熱水洗衣服、被褥。為創建資源節約型環境友好型企業奠定良好的基礎。

2、提高空壓機的運行效率，實現空壓機的經濟運轉

安裝螺桿空壓機余熱利用裝置得空壓機組，可以提高產生氣量8%，空氣動力學家和空壓機制造廠家給出廠機組額定的每分鐘產氣量m3/min是以80℃的溫度測量定準的。

螺桿空壓機得產氣量m3/min會隨著機組運行溫度得升高而降低，當然，空壓機的機械效率肯定不會穩定在以80℃標定的產氣量上工作。它的反比程度是：溫度每上升1℃，產氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產氣量就降5%。一般風冷散熱的空壓機都在88—96℃間運行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。空壓機余熱利用裝置足足可以使空壓機溫度降8—12℃，為此它的經濟效益就更顯著了。

一臺55KW/75HP得空壓機,在90℃得溫度中運行一天就少產氣720 m3，產出720 m38..0KG/ cm2高壓氣體55KW/75PH機組1.2小時才能完成，需要66KWH得電能，按0.65元/KWH一天多耗電能就是42.9元/天，一個月是1287元，一年就是15444元?？諌簷C熱泵可以使運行溫度在80—84℃間運行。如果多臺氣泵同時運行，其經濟效益更為顯著。